Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.
Sennebogen Akademie GmbH & Co. KG, Sennebogen Str. 8, 94315 Straubing
Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.
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Die Teilnehmer bekommen einen Überblick über die Lage, Funktion und Wartung der Bauteile, die in elektrisch angetriebenen Maschinen im 400V system verbaut sind. Sie lernen die Arbeitsweise der Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte Wissen der Theorie in die Praxis umgesetzt (elektrische Messungen, Funktionstests usw.). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer gezielt Kontrollen, Fehlersuche, ggf. Einstellungen am Elektro- Antriebssystem vornehmen, defekte Bauteile austauschen und Fehler beheben. ACHTUNG: Dieser Kurs berechtigt die Teilnehmer nicht zwangsläufig, Reparaturen an der Anlage durchzuführen! Reparaturen und Arbeiten an Niedervolt Anlagen (bis 1000 V) dürfen ausschließlich von Fachkräften durchgeführt werden, die aufgrund Ihrer Ausbildung, die fachspezifischen Kenntnisse erlangt haben.
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Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.
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Die Kursbesucher erlangen einen tiefen Einblick in den Aufbau und Funktion der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile. Die Teilnehmer werden intensiv auf Fehlersuche geschult. Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer Fehlerbilder erkennen, Aussagen des Fahrers in technische Sachverhalte interpretieren und somit Fehlfunktionen bzw. Unregelmäßigkeiten gezielt lokalisieren, prüfen und abstellen, um eine längere Standzeit der Maschine zu vermeiden.
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Die Kursbesucher erlangen einen tiefen Einblick in den Aufbau und Funktion der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile. Die Teilnehmer werden intensiv auf Fehlersuche geschult. Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer Fehlerbilder erkennen, Aussagen des Fahrers in technische Sachverhalte interpretieren und somit Fehlfunktionen bzw. Unregelmäßigkeiten gezielt lokalisieren, prüfen und abstellen, um eine längere Standzeit der Maschine zu vermeiden.
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Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.
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Die Teilnehmer bekommen einen Überblick über die Lage, Funktion und Wartung der Bauteile, die in Cummins Motoren verbaut sind. Sie lernen die Arbeitsweise der Bauteile kennen, können mit Hilfe von Cummins bereitgestellten Programmen, Fehlfunktionen identifizieren, beheben und zurücksetzen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte Wissen der Theorie in die Praxis umgesetzt (Messungen, Funktionstests, Komponenten De- bzw. Montage, usw.). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer gezielt Kontrollen, Fehlersuche, defekte Bauteile austauschen, Fehler beheben bzw. zurücksetzen und sind im „Cummins Repairlevel“ qualifiziert.
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Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.
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Die Kursbesucher erlangen einen tiefen Einblick in den Aufbau und Funktion der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile. Die Teilnehmer werden intensiv auf Fehlersuche geschult. Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer Fehlerbilder erkennen, Aussagen des Fahrers in technische Sachverhalte interpretieren und somit Fehlfunktionen bzw. Unregelmäßigkeiten gezielt lokalisieren, prüfen und abstellen, um eine längere Standzeit der Maschine zu vermeiden.
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Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.
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Hintergrund: Nicht nur im KFZ- Bereich, sondern auch in der Baumaschinen Branche halten elektrisch angetriebene Fahrzeuge vermehrt Einzug. Bei Wartung, Service und im Umgang mit diesen Geräten ist besondere Vorsicht geboten. Für SENNEBOGEN betrifft das derzeit das Modell 735 Green Efficiency Drive sowie zukünftige Akku-Lösungen. Die DGUV Information 209 – 093 regelt die Qualifizierung von Personen, die Arbeiten an Fahrzeugen mit Hochvolt-Systemen und Komponenten ausführen. In Zusammenarbeit mit der Schipper Certification hat die SENNEBOGEN Akademie deshalb ein Schulungskonzept ausgearbeitet, um mit Beginn 2022 diese Ausbildung durchführen zu können. Qualifizierungsstufen: insgesamt kennt die DGUV vier Qualifizierungsstufen im Bereich Hochvolt. Beim Umgang mit der Hochvoltmaschine als Fahrer oder Verkäufer ist eine Maschineneinweisung (S) erforderlich. Sobald Arbeiten, auch bspw. mechanische Wartungen, erfolgen, ist eine gesonderte Qualifizierung der Stufe 1S oder 2S erforderlich. Arbeiten an Komponenten unter Spannung erfordern grundsätzlich die Stufe 3S
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