Die Teilnehmer haben bereits erfolgreich an Trainings in der SENNEBOGEN Akademie teilgenommen und sind im Besitz eines gültigen Sen Access Key. Neben der Möglichkeit zur Verlängerung während der Trainings bietet dieses Online Training die Verlängerung bestehender SENAccess Sticks für 13 Monate.

Hintergrund: Nicht nur im KFZ- Bereich, sondern auch in der BaumaschinenBranche halten elektrisch angetriebene Fahrzeuge vermehrt Einzug. Bei Wartung, Service und im Umgang mit diesen Geräten ist besondere Vorsicht geboten. Für SENNEBOGEN betrifft das derzeit das Modell 735 Green Efficiency Drive sowie zukünftige Akku-Lösungen. Die DGUV Information 209 – 093 regelt die Qualifizierung von Personen, die Arbeiten an Fahrzeugen mit Hochvolt-Systemen und Komponenten ausführen. In Zusammenarbeit mit der Schipper Certification hat die SENNEBOGEN Akademie deshalb ein Schulungskonzept ausgearbeitet, um mit Beginn 2022 diese Ausbildung durchführen zu können. Qualifizierungsstufen: insgesamt kennt die DGUV vier Qualifizierungsstufen im Bereich Hochvolt. Beim Umgang mit der Hochvoltmaschine als Fahrer oder Verkäufer ist eine Maschineneinweisung (S) erforderlich. Sobald Arbeiten, auch bspw. mechanische Wartungen, erfolgen, ist eine gesonderte Qualifizierung der Stufe 1S oder 2S erforderlich. Arbeiten an Komponenten unter Spannung erfordern grundsätzlich die Stufe 3S

Für die beiden Maschinentypen wird jeweils eine detaillierte Technikübersicht und Diagnose/Fehlersuche durchgeführt. Es werden die unterschiedlichen Systeme (Synchron /Asynchronmotoren) und Aufbauten erklärt und Diagnose-Tools in der Praxis angewendet.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick über die Lage, Funktion und Wartung der Bauteile, die in Cummins Motoren verbaut sind. Sie lernen die Arbeitsweise der Bauteile kennen, können mit Hilfe von Cummins bereitgestellten Programmen, Fehlfunktionen identifizieren, beheben und zurücksetzen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte Wissen der Theorie in die Praxis umgesetzt (Messungen, Funktionstests, Komponenten De- bzw. Montage, usw.). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer gezielt Kontrollen, Fehlersuche, defekte Bauteile austauschen, Fehler beheben bzw. zurücksetzen und sind im „Cummins Repairlevel“ qualifiziert.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen, Erklärung der Diagnosesoftware, usw.). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte, Reparaturen durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick über die Lage, Funktion und Wartung der Bauteile, die in Cummins Motoren verbaut sind. Sie lernen die Arbeitsweise der Bauteile kennen, können mit Hilfe von Cummins bereitgestellten Programmen, Fehlfunktionen identifizieren, beheben und zurücksetzen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte Wissen der Theorie in die Praxis umgesetzt (Messungen, Funktionstests, Komponenten De- bzw. Montage, usw.). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer gezielt Kontrollen, Fehlersuche, defekte Bauteile austauschen, Fehler beheben bzw. zurücksetzen und sind im „Cummins Repairlevel“ qualifiziert.

Die Teilnehmer bekommen einen Überblick der Maschinen, Lage der Bauteile, deren Funktion und werden mit der Bedienung und Wartung vertraut. Sie lernen die Funktionsweise der hydraulischen, elektrischen und elektronischen Bauteile kennen und können die Ansteuerungen anhand des Hydraulik- bzw. Elektroschaltplans nachvollziehen. In den praktischen Einheiten wird das vermittelte theoretische Wissen in die Praxis umgesetzt (elektrische/ hydraulische Messungen, Funktionstests und ggf. Fahrübungen). Nach erfolgreicher Kursteilnahme können die Teilnehmer den Kunden in die Maschine einweisen, alle nötigen Wartungsschritte durchführen und gezielt Kontrollen und Einstellungen am Hydraulik- und Elektrosystem vornehmen.